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Fabricación Aditiva Industrial: Todo lo que necesitas saber

Hoy te explicamos todo sobre la Fabricación Aditiva Industrial, un proceso de producción revolucionario que están aplicando las empresas más competitivas de diferentes sectores. En este post te explicamos todos los detalles de principio a fin.

Si tú también quieres ser una pieza clave en un proceso en expansión, te aconsejamos matricularte en el Máster en Fabricación Aditiva: Modelado e Impresión 3D. ¡Consigue un empleo de calidad en la industria!

 

¿Qué es la Fabricación Aditiva Industrial?

La Fabricación Aditiva Industrial, también llamada impresión 3D industrial, es una técnica de producción que está revolucionando diferentes sectores de nuestra economía.

“Esta técnica permite producir objetos tridimensionales a través de la adicción de material capa por capa.”

Diferentes sectores industriales están aplicando esta tecnología, entre las que podemos enumerar:

  • Automotriz
  • Arquitectura
  • Aeroespacial
  • Arte
  • Diseño industrial
  • Médica
  • Joyería
  • Transportes
  • Electrónica

En conclusión, es una tecnología cada vez más arraigada en el industrial, pues la incluyen una amplia variedad de sectores.

 

Tipos de tecnologías de Fabricación Aditiva Industrial

En la actualidad existen varias tecnologías que se engloban dentro de la Impresión 3D industrial, o Fabricación Aditiva Industrial. Cada una tiene sus ventajas y desventajas.

Los principales tipos son:

  • Impresión 3D por deposición de material fundido (fdm)
  • Estereolitografía
  • Fusión por láser selectiva (SLS)
  • Modelado por deposición fundida (FDM)
  • Granulado de lecho de polvo (SLS)

¡Continúa leyendo si quieres descubrir las principales diferencias entre estas tecnologías!

Impresión 3D por deposición de material fundido (FDM)

Esta es una de las tecnologías más populares y accesibles del mercado actual. El funcionamiento de esta técnica se basa en la extrusión de un material termoplástico a través de una boquilla caliente y la deposición de capas sucesivas para crear un objeto en tres dimensiones.

El proceso sigue los siguientes pasos:

  • Creación de un modelo 3D en un software CAD
  • Modelado exportado como archivo STL
  • Carga del archivo en la impresora 3D
  • Impresión
  • Fundición del material
  • Extrusión a través de la boquilla
  • Añadir las capas necesarias 

Estos son los pasos que se siguen hasta conseguir el objeto deseado.

La impresión 3D por deposición de material se utiliza en:

  • Fabricación de prototipos
  • Piezas de producción
  • Herramientas
  • Aplicaciones de ingeniería
  • Diseño
  • Fabricación de piezas personalizadas

Estereolitografía (SLA)

Esta tecnología utiliza el proceso de foto polimerización para crear objetos tridimensionales.

Es una técnica que utiliza una resina fotosensible, que se cura al aplicar un láser ultravioleta, solidificando y formando las capas necesarias, así hasta conseguir el objeto deseado.

El primer paso es conseguir el modelo 3D en un software CAD. Luego dividimos el modelo original en capas finas y se carga en la impresora 3D.

Durante la impresión, el láser ultravioleta escanea la superficie de resina líquida, solidificando las capas sucesivas para conseguir el objeto tridimensional deseado.

 

Fusión por láser selectiva (SLS)

La SLS es una tecnología que utiliza el láser para fundir y unir los materiales en polvo.

La capa de polvo es distribuida sobre una plataforma, mientras que un láser la funde y une selectivamente. Con estas partículas de polvo se crean las capas necesarias hasta alcanzar un objeto tridimensional.

Esta técnica permite conseguir piezas resistentes y duraderas, detalles precisos y finos, al mismo tiempo que podemos conseguir varias piezas a un tiempo.

Modelado por deposición fundida (FDM)

El Modelado por Deposición Fundida, popularmente conocido como FDM por sus siglas en inglés, es una técnica que emplea un filamento termoplástico. Permite crear objetos tridimensionales, capa a capa.

Es una técnica en la que el filamento es extruído a través de una boquilla calentada, depositándose en capas sucesivas para formar el objeto en tres dimensiones diseñado previamente en el ordenador en un software CAD.

Se emplea para conseguir objetos complicados en una gran calidad. Sin embargo, puede requerir un postprocesador para conseguir el acabado deseado. 

 

Granulado de lecho de polvo (SLS)

El Granulado de lecho de polvo, conocido como SLS por sus siglas en inglés, es una técnica que emplea un láser, que funde y une los materiales en polvo en capas sucesivas hasta formar objetos tridimensionales.

La técnica se basa en el polvo, el cual se distribuye de forma uniforme sobre una plataforma de construcción. El láser funde las partículas de polvo, formando la primera capa. Después, la plataforma desciende y se distribuye una nueva capa de polvo sobre la primera capa. Este proceso se repite las veces que fuera menester. 

Esta técnica se emplea en algunas industrias punteras y fundamentales como:

  • Automotriz
  • Aeroespacial
  • Médica

Beneficios de la Fabricación Aditiva Industrial

Los beneficios de la Fabricación Aditiva Industrial nos permiten elaborar una lista muy amplia:

  • Reducción de los costes de la producción
  • Mejora en la eficiencia del diseño
  • Capacidad de producir objetos personalizados
  • Capacidad de crear pequeñas tiradas de producción
  • Capacidad de imprimir objetos de gran tamaño
  • Facilidad del uso
  • Accesibilidad para los usuario
  • Prototipado rápido
  • Fabricación de herramientas
  • Fabricación de piezas de repuesto

En conclusión, la Fabricación Aditiva Industrial destaca por la reducción de costos, mejorar la eficiencia del diseño y permitir la producción personalizada.

 

Aplicaciones de la Fabricación Aditiva Industrial

Esta técnica presenta diferentes posibilidades, tales como:

  • Prototipado rápido
  • Fabricación de herramientas
  • Fabricación de piezas de repuesto

 

El futuro de la Fabricación Aditiva Industrial

Estamos en el año 2023 y el sector de la industria 4.0 está en expansión, las empresas buscan implementar las nuevas técnicas y tecnologías en sus fábricas.

Por esta razón, el futuro de la Fabricación Aditiva Industrial es muy prometedor, ya que la tecnología está avanzando a pasos agigantados, mejorando y evolucionando cada día. 

Este contexto de la Cuarta Revolución hace posible que esta técnica de producción es adoptada cada día por más industrias, lo que permite a las empresas una producción rápida, precisa y eficiente, pero de sin renunciar a la calidad del producto final.

 

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