¿Estás al corriente de la importancia en la Gestión de Repuestos de Mantenimiento en las cadenas de producción? Descubre como conseguir que estos procesos sean eficientes y aplicar las estrategias más adecuadas en función del negocio. ¡Te lo contamos en este artículo!
¿Qué es la Gestión de Repuestos de Mantenimiento?
Las compañías necesitan sistemas que impidan la interrupción de la producción, especialmente si pertenecen a sectores críticos. Un máster en Mantenimiento Industrial te dará las herramientas para administrar activos y equipos, especialmente cuando dependen de maquinaria para su funcionamiento.
La Gestión de Repuestos de Mantenimiento está pensada para administrar activos y equipos de forma eficiente.
El objetivo de la Gestión de Repuestos de Mantenimiento es asegurar que los repuestos y componentes necesarios para el mantenimiento y reparación en la producción estén disponibles de manera eficiente y oportuna. Así, minimizan el tiempo de inactividad no planificado y maximizan la vida útil de los equipos.
Importancia de una gestión efectiva
¿Por qué es importante una gestión efectiva cuando nos referimos al mantenimiento industrial? Además de asegurar repuestos y garantizar que no se produzcan periodos de inactividad al máximo posible, existen otras razones. ¡Conócelas aquí abajo!
- Cumplir la normativa. La gestión de repuestos de mantenimiento no solo impulsa la productividad, también es necesaria para cumplir con la ley. Es un área que segura que los componentes cumplan con los estándares requeridos para no enfrentarse a sanciones legales, multas o incluso una crisis de reputación.
- Buscar la eficiencia. Contar con repuestos adecuados y en cantidad suficiente permite llevar a cabo mantenimientos preventivos y correctivos con agilidad y sin pausas prolongadas. Además, previene reparaciones de emergencia costosas y organizar los chequeos.
- Optimizar los suministros. La eficiencia se consigue con una gestión de repuestos bien planificada. Al mantener un inventario actualizado y un listado de proveedores, pueden negociarse con los datos en la mano acuerdos de suministro que reduzcan los tiempos de espera y los costos.
Estrategias para una Gestión de Repuestos Eficiente
Para mantenerse relevante en un entorno competitivo, es necesario contar con unas buenas estrategias de gestión de repuestos que además sean eficientes. Para ello, te recomendamos que realices un análisis y clasificación de repuestos, implementes un inventario inteligente y te bases en un historial de fallas para coordinar los recursos.
Análisis y clasificación de repuestos
Debe establecerse una jerarquía que marque la prioridad a la hora de clasificar los repuestos. Los criterios para decidir el orden son la importancia, frecuencia de uso y su papel en las operaciones en la actividad industrial.
Una vez tengas claro donde corresponden los suministros, podrás crear tres grupos: A, B o C, siendo el último el menos prioritario. Descubre cada nivel:
- Grupo A. Repuestos de alta importancia y valor, pero con un uso menos frecuente. Necesitan más supervisión debido a su impacto en la operación y el costo que supone sustituirlo.
- Grupo B. Repuestos de importancia y uso medio. No son tan críticos para la producción como los del Grupo A, pero son cruciales para el funcionamiento.
- Grupo C. Repuestos de baja importancia y valor para la producción que se usan con mucha frecuencia. Además, es sencillo gestionar el inventario y sustituirlos no supone un sacrificio para la cadena productiva.
Implementación de un inventario inteligente
Un inventario inteligente pone al alcance de las empresas tecnología que facilita la contabilidad, como códigos de barras, identificadores por radiofrecuencia o sistemas de gestión automatizados para rastrear y controlar los repuestos.
Además, la gestión de inventario puede integrarse a sistemas de mantenimiento asistido por ordenador. Ofrece una para una coordinación y planificación más precisa del mantenimiento, reduce el tiempo de búsqueda de repuestos y aumenta la velocidad de respuesta en caso de reponer los suministros.
Gestión de repuestos basado en un historial de fallas
El pasado puede ser útil para predecir el futuro. Los errores y la frecuencia de mantenimiento del equipo son una gran referencia para prever qué elementos requieren más reemplazos. En la gestión de repuestos es importante contar con un historial de registros para anticipar las necesidades de inventario.
Software y Herramientas para la Gestión de Repuestos
Los avances tecnológicos y de software promueven una gestión de repuestos eficiente, inteligente y optimizada. Descubre algunas de las plataformas que pueden ser de gran utilidad en todos estos procesos.
- Sistemas de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (CMMS). Son aplicaciones que ayudan a programar y planificar el seguimiento del mantenimiento. Además, asisten en el seguimiento de los niveles de inventario, automatizan las órdenes de compra y generan informes sobre el uso de repuestos.
- Software de Gestión de Almacenes (WMS). Es una herramienta útil para agilizar el flujo de materiales que circulan en los almacenes, administrar repuestos, rastrear su ubicación del elemento y automatizar los recambios.
- Herramientas de etiquetado y seguimiento. Aplicar un seguimiento con códigos de barras o tecnología RFID, permiten etiquetar y rastrear físicamente los repuestos en el almacén. Son elementos que optimizan las necesidades del inventario y agilizan la gestión de repuestos.
Cómo elegir la opción adecuada para tu empresa
Ahora que ya conoces los principios más importantes en la gestión de repuestos de mantenimiento, descubre cómo elegir la opción adecuada para tu empresa. Para ello, te facilitamos cinco criterios que te ayudarán a acertar con tu decisión.
- Evalúa las necesidades. Ten presentes dos factores: los desafíos a los que se enfrenta la gestión de tu producción industrial y las oportunidades que genera aplicar un modelo más eficiente.
- Analiza tu equipo. Planifica de acuerdo con las necesidades que presenta tu equipo actual, el mantenimiento que supone y la frecuencia de los repuestos.
- Investiga el mercado. El ámbito tecnológico trae avances que pueden solucionar problemas en tu gestión de inventario. Estudia las opciones y analiza si merece la pena automatizar o migrar los equipos.
- Cuenta con la escalabilidad. Si tu negocio prospera, necesitarás expandir tu equipo. Cuenta con este factor a la hora de gestionar los repuestos de mantenimiento y colmar las necesidades de repuestos.
- Ten presente la usabilidad. Tienes a un equipo humano que debe controlar la gestión de repuestos de mantenimiento y debes mantenerlo actualizado si introduces nuevas tecnologías en el proceso.
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